Станок с программным управлением ЛШ32125В(А)Ф2предназначен для обработки поверхности детали периферией и торцом шлифовального круга, различных фасонных поверхностей заготовок профилированным кругом. Станок моделиЛШ32125В(А)Ф2 значительно дешевле, чем станки оснащенные ЧПУ. В то же время он обеспечивает высокую производительность и качество обработки детали. Для его обслуживания не требуются программисты и наладчики, от станочника не нужна столь высокая квалификация, как при работе на универсальном оборудовании.
ЛШ32125В(А)Ф2 оснащен панелью с сенсорным ЖК-экраном, позволяющим выбирать оптимальные режимы шлифования.
Оперативная система управления обеспечивает:
- цифровую индикацию перемещений;
- выбор различных режимов шлифования;
- задание и выполнение полуавтоматических циклов.
Оперативная система управления очень проста в работе.
На станке для вертикальной и поперечной подачи используются сервоприводы и ШВП, что повышает точность и надежность станков, снижает эксплуатационные расходы.
Для удобства работы на станке можно отрегулировать скорость перемещения стола при помощи потенциометра.
Базовая комплектация: электрооборудование на базе контроллера Delta, фланец шлифовального круга, съемник фланца шлифовального круга, балансировочная оправка, комплект инструмента , рабочая лампа, приспособление для правки шлифовального круга, скребок, руководство по эксплуатации.
Рекомендуем приобрести у нас дополнительно к данным моделям станков следующее оборудование: клиновые домкраты, полукабинетное ограждение, устройство для правки шлифовального круга алмазным роликом, балансировочное устройство, приспособление для статической балансировки шлифовального круга, алмаз для правки шлифовального круга с держателем.
Наименование параметров |
ЛШ40125В(А)Ф2 |
ЛШ32125В(А)Ф2 |
ЛШ4080В(А)Ф2 |
ЛШ40160В(А)Ф2 |
Параметры обрабатываемой загатовки |
||||
Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на столе (ДхШхВ), мм |
1250x400x400 |
1250х320х400 |
800х400х400 |
1600х400х400 |
Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на электромагнитной плите (ДхШхВ), мм |
1250x400x280 |
1250х320х280 |
800х400х280 |
1600х400х280 |
Масса заготовки, устанавливаемой на столе, кг, не более |
600 |
600 |
500 |
1000 |
Масса заготовки, устанавливаемой на плите, кг, не более |
400 |
400 |
300 |
800 |
Технические параметры станка |
||||
Размеры рабочей поверхности стола (ДхШ), мм |
1250x400 |
1250х320 |
800х400 |
1600х400 |
Наибольшее перемещение, мм - шлифовальной бабки (вертикальное) - стола (продольное) - стойки (поперечное) |
415 1470 450 |
415 1470 390 |
415 1020 450 |
415 1840 450 |
Величина автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мкм |
1; 2 … 100 |
|||
Пределы прерывистой поперечной подачи стойки на ход стола, мм |
0,1 - 60 |
|||
Пределы скорости установочных перемещений, мм/c - шлифовальной бабки - стойки |
0 - 6,8 0 - 80 |
|||
Пределы скоростей перемещения стола, м/мин |
2 - 30 |
2 - 35 |
2 - 35 |
2 - 25 |
Конец шпинделя по ГOCT12323-76 наибольший диаметр, мм |
80 |
|||
Дискретность индикации координат положения, мкм: -стойки -шлифовальной бабки |
1 1 |
|||
Автоматическая правка круга от стола |
есть |
|||
Компенсация перебега стола в маятниковом режиме |
есть |
|||
Возможность добавления специальных циклов шлифования по техническому заданию заказчика |
есть |
|||
Защита от пропадания питания цепи электромагнитной плиты |
есть |
|||
Автоматический отвод шлифовальной бабки при перегрузке |
есть |
|||
Количество управляемых осей координат, не менее |
3 |
|||
Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин |
1500 |
|||
Мощность электродвигателя главного движения, кВт |
11 |
|||
Суммарная мощность, установленных станке электродвигателей (вместе с приставным оборудованием), кВт, не более |
18 |
|||
Параметры инструмента станка |
||||
Шлифовальный круг по ГОСТ Р 52781-2007 (тип ДхВxд), мм |
||||
Габаритные размеры и масса станка |
||||
Габаритные размеры станка с приставным оборудованием (ДxШxВ), мм |
4810x2630x2665 |
4810x2630x2665 |
3460х2630х2665 |
5940х2630х2665 |
Масса станка с приставным оборудованием, кг |
7300 (±2%) |
7000 (±2%) |
6550(±2%) |
8500(±2%) |
Точностные параметры образца-изделия |
||||
Точность обработки: - прямолинейность поверхности 1 (обработанной) в продольных, поперечных и диагональных сечениях (плоскостность), мкм (выпуклость не допускается) - параллельность поверхности 1 (обработанной) относительно поверхности 2 (основанию) в продольном и поперечном сечениях, мкм (выпуклость не допускается) - шероховатость обработанной поверхности образца-изделия, Rа, мкм (по ГОСТ 2789): - шлифование периферией круга - шлифование торцом круга |
6 (4)
8 (5)
0,32 (0,16) 0,63 (0,32) |
6 (4)
8 (5)
0,32 (0,16) 0,63 (0,32) |
5 (3)
6 (4)
0,32 (0,16) 0,63 (0,32) |
6 (4)
8 (5)
0,32 (0,16) 0,63 (0,32) |